電鍍車間固定槽襯裡的材料

為了使槽體不受各種鍍液的腐蝕，同電鍍時為了防止漏電，用鋼板焊制的槽體的內部須襯以各種防腐蝕材料，稱為鍍槽襯裡。襯裡材料很多，有硬、軟、鈦、橡膠、聚苯乙烯、聚乙烯、有機玻璃及玻璃鋼等。下面介紹幾種常用的襯裡材料及施工方法。

1)塑料

塑料分為軟、硬兩種，作襯裡一般使用軟塑料。它在室溫或低於50℃時，除。強氧化劑(如濃度超過50%的硝酸、發煙硫酸等)外，能耐各種濃度的酸、堿、鹽類溶液的腐蝕，並具有一定的機械強度，常用作常溫陽極處理、中鋁表面處理溫(60～70℃)條件下大、中、小型固定槽的襯裡。軟塑料襯裡主要是采用粘貼的方法襯在鋼槽及其他殼體內，一般是先焊好再套人槽體中，對大型槽，可先焊成幾大部分，然後再套入槽內組焊，焊縫應盡量減少。襯裡制作安裝好以後，可向槽內注水靜置24h，從外部或檢漏孔檢查有無滲漏現像。為此，二應在鋼槽內底部便於觀察的地方，預先鑽一個檢漏孔。一般檢漏孔硬陽處理的直徑為12mm左右。

2)玻璃鋼

玻璃鋼的耐腐蝕性很強，除氫氟酸、熱磷酸、火堿及氧化性介質如硝酸、鉻酸、濃硫酸外，幾乎對所有的化學介質都是穩定的。施工步驟如下。

①對固定槽進行除油、除鏽。焊縫及金屬表面不應有焊渣、焊瘤、尖刺及棱角，轉角處用膩子抹成圓角。這一步驟對保證施工質量至關重要，否則在使用一段時間後會出現基體與襯裡脫皮現像。

②玻璃布有蠟時需在烘箱中烘烤5m發色處理in，溫度300～350℃，脫蠟後玻璃布應保持干淨、干燥，切勿折疊。將玻璃布裁成所需長度或寬度。

③塗底膠l～2層，自然干燥l2～24h。塗底膠應在固定槽完全干燥的情況下進行，否則應進行烘干。

④刮膩子，自然干燥至不大粘手。

⑤塗第一遍膠料，貼第一層玻璃布。自然干燥至初步固化、修理貼襯，如有起泡必須排除徹底。按第一層布的貼襯法繼續循環貼至所需層數。一般襯裡貼3～4層，各層之間搭接30～50mm，各層搭接縫應互相錯開，不應重疊。

⑥修整檢驗後塗2～3層面漆，然後加熱固化(或常溫固化5～7天)。塗料配好後會自行固化，應控制在0。5～1h內用完。